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遵義廢水處理設備加工 工業廢水處理設備 食品加工廢水處理設備
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產品描述

處理污水量按需求定(ding) 可(ke)售賣地全國 類(lei)型廢水處(chu)理(li)設備 加(jia)工定(ding)制 材質防腐碳(tan)鋼 防腐工藝環氧瀝青 電源(yuan)380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進(jin)水口(kou)50mm 出水口110mm 定制加工(gong) 材料碳鋼 材料(liao)厚(hou)度6mm 處理類型(xing)屠宰廢(fei)水 排放標(biao)準一(yi)級A 規格定制 是否(fou)定制(zhi) 進出水(shui)口50 處理水量5-1000噸/每天 進水管(guan)徑(jing)DN50mm 出水管徑DN1100 生產周期3-5天
隨著城市中的餐飲業網點的污水排放總量急劇增長,污水處理問題已成為城市環境治理的熱點,雖然各地環保部門對餐廳污水的主要排放指標作出了明確規定,但由于未有理想的適合于這類分散性污水的處理裝置,排放指標往往難以實現,同時,城市污水處理廠數量少,處理能力低,在相當長的時間內, 集中的污水處理量都將低于排放量,且餐飲業中所排出的廢水中由于水中含有大量的油脂,極易造成污水管道阻塞。餐飲廚房未經處理的污水排到市政排污水道,將會使整個排污水道容易造成阻塞,難以清理。 
對這類污水在排放前進行預處理已成為目前對餐飲環境控制的一項緊迫要求。

餐飲廢水隔油器是一種低投資,低運轉費用,運行穩定,管理簡單的餐飲污水設備。
設備可應用于酒店,商業建筑(商場,食街,寫字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質的場所或單位的廚房含油污水凈化,及工業生產中的含油污水凈化處理。隔油器設計完全符合國家標準《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),采用全密閉箱體結構及液壓排油系統、氣浮除油工藝,; 自動化程度高,無傳動裝置,設備運行穩定性好, 設有排油裝置及自動排渣裝置,不堵塞出油管路,便于維護管理。

 
 餐飲廢水隔油器(國家行業標準型)                                        全自動一體式污水提升裝置
  
餐飲污水設備·應用條件
餐廳污水排放點的環境條件差,可利用空間極為有限,若設置污水預處理系統,所以這一系統必須具備以下兩個條件:
①    系統必須外形尺寸小,能耗少,成本低,操作簡便;
②    污水經系統處理后,系統運行穩定,通暢。

餐飲廢水隔油器·應用范圍
        餐飲廢水隔油器(國家行業標準型)主要應用于如下場所:
        酒店(五星級以上),商業建筑(商場,食街,寫字樓)等具有餐飲功能或餐飲性質的場所或單位的廚房含油污水凈化,且含油污水需要凈化后排入城市排水管網;工業生產中的含油污水,含石油類污水,含有其他比重低于水且難溶于水的油類的污水也同樣適用。
(注:餐飲廢水的特點及我國基礎設施的現狀,*共和國住房和城鄉發布了行業標準《餐飲廢水隔油器》(CJ/T 295—2008),并先后發布了標準圖集04S301,09S304。該標準明確了餐飲廢水隔油器的結構形式及規格參數) 

餐飲廢水隔油器·性能特點
● 采用全密閉箱體結構,減少異味散發
● 采用液壓排油系統,排油穩定性較傳統的機械刮油方式有大幅提高
● 自動化成都高,無傳動裝置,設備運行穩定性較機械刮油式隔油設備有大幅提高
● 采用氣浮除油工藝,提高油水分離效率
● 設置排油裝置(技術),出油管路不易堵塞
● 設置自動排渣裝置,減少人工排渣周期,更易于維護管理
 

餐飲廢水隔油器·配套條件
土建:提供隔油器的設置場所,荷載條件,運輸通道;
電氣:提供隔油器所需三相五線制動力電源及照明;
暖通:宜在隔油器處設通風換氣6-10次/時;
給排水:隔油器進,出水管,通氣管,放空管與室內相應管道系統的接駁;在適當位置設追趕連接管;宜在隔油器附近宜設DN15清洗水龍頭清洗隔油器及設置地漏排水。 

餐飲廢水隔油器·選型說明
        排水量計算(選型)說明
                                                                                餐飲業設計水量計算參數表

設計秒流量計算公式如下:
注:表中用餐歷時,小時變化系數,秒時變化系數為經驗參數,僅供參考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—設計秒流量;N—用餐人數;qo—用水定額;

餐飲廢水隔油器·設計舉例
貴州某餐廳用餐人數:1000人;用餐種類:中餐;選用地上式餐飲廢水油水分離隔油器。
擬定用餐歷時為10:30-14.30(即用餐歷時4小時)。
設計秒流量計算:
取用水定額50 L/人·次,Kh=1.5;
取秒時變化系數:Ks=1.30,用水量南北地區差異系數:γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s
遵義廢水處理設備加工
2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上必須采用二級處理。
遵義廢水處理設備加工
一、設備簡介:

 

  溶氣氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區,與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣水使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機刮入氣浮機污泥槽后排出。

 

    二、在水處理領域氣浮機應用于以下方面:
    1、分離地表水中細小懸浮物,藻類等微聚體。
    2、回收工業廢水中有用物質,如造紙廢水中紙漿等。
    3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

三、設備優點:

     1、特制的渦流溶氣罐將氣溶于水中,經減壓釋放,在水中產生微細的氣泡,微細氣泡的粒徑約20~40μm,更利于粘附在絮凝體上。

    2、由于對絮凝要求條件寬松,可節約絮凝劑用量。

    3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

    4、運行中易于調節,工藝穩定,不需專人管理。

    5、克服傳統氣浮裝置運行不穩定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

    6、由于氣浮過程是一個好氧過程,使污泥產生的臭氣問題得到了很好的解決。

     四、設備組成部分:

設備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。
    五、設備主要構造說明:
     1.氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統氣浮設備類似,設有一個穩流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩定,效果更優越。

 穩定室:通過折板反應的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100%。
       2.溶氣系統對于氣浮設備來說,溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”,也是氣浮設備的主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新,提高了氣浮分離效率,大大降低設備生產和運行費用。
      3.刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統采用回轉式刮渣機,可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件,一體化污水處理設備,降低污泥含水率。
      4. 控制系統均采用的電器元件(德力西或正泰),以保證設備的長期有效運行。
遵義廢水處理設備加工
SBR工藝介紹


SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統。正是SBR工藝這些性使其具有以下優點:


1、理想的推流過程使生化反應推動力,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態,凈化效果好。


2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。


3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。


4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。


5、處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。


6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。


7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。


8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。


9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統,初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。


SBR工藝在一個空間內培養多種,根據不同時間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種,對環境的適應能力強,抗沖擊、負荷能力比單一的菌種強。


我公司研制的SBR工藝采用間歇進水、間歇曝氣、間歇出水流程,在曝氣過程中菌群轉化為好氧菌,實現好氧反應;曝氣完畢后沉淀,菌群轉化為,實現厭氧反應。


工藝流程


SBR工藝


污水→調節池→間歇曝氣→沉淀→紫外線消毒→出水


污水通過格柵進入調節池進行均質均量,調節池設有液位浮球,當達到浮球控制高度啟動污水提升泵使污水進入SBR一體化設備,污水進入SBR設備以后進行間歇曝氣,曝氣過程產生好氧反應,曝氣完畢進行沉淀,處理后的污水經過消毒之后排放或回用。


運行時間:


設備運行時間 進水一小時,曝氣三小時,沉淀一小時,出水一小時。六個小時一次循環,四次循環,四次循環處理完每天的污水量。
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