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興義屠宰廢水處理設備 工業廢水處理設備 食品加工廢水處理設備
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產品描述

處理污水量按需(xu)求定 可售賣地全國(guo) 類型(xing)廢水處(chu)理(li)設(she)備(bei) 加工定制 材(cai)質(zhi)防(fang)腐(fu)碳鋼 防腐工藝環氧(yang)瀝(li)青 電源380v 功率20-40kw 處理量(liang)5-1000噸(dun) 進水口50mm 出水口110mm 定制加(jia)工(gong) 材(cai)料碳(tan)鋼 材料厚度6mm 處理類(lei)型屠宰廢水 排放標準一級(ji)A 規格(ge)定制 是否(fou)定制(zhi) 進(jin)出水口50 處理(li)水(shui)量(liang)5-1000噸/每天 進(jin)水管(guan)徑DN50mm 出水(shui)管徑DN1100 生產(chan)周期(qi)3-5天
物理法的廢水處理方案
物理—吸附法是利用多孔的固體物質,將廢水中的需要去除的物質吸附至吸附劑孔內,分離固液兩相進而去除廢水的方法。常見的吸附劑材料有活性炭、硅藻土、樹脂或者工業爐渣等廢棄物等,經過適當的改性后可以有效的材料的比表面積,增強吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面積大、空隙多且分布均勻等優點,在吸附處理廢水方面具有良好的效果。活性炭分為粉狀與粒狀活性炭兩種,粒狀活性炭具備易于與廢水分離,方便回收再利用,節約經濟成本等優點,在工業實際應用中比粉狀活性炭凸顯出較高的應用價值,但是粒狀活性炭本身也存在著與廢水的接觸面積小等缺陷。總的來說,吸附法具有速度快,效果好的優點,但也存在經濟成本高等缺點,膽子現實污水處理工程中很運用。
物理—膜分離技術是使用分離膜對廢水的混合體系進行逐步篩分,逐步完成水與污染物的分離、凈化與濃縮過程實現處理廢水的目的。常見的分離膜包括超濾、納濾與反滲透膜等,其中以超濾與反滲透膜應用領域為廣泛。染料中的分散染料的溶解度較小,可以通過超濾膜技術,將水中的大顆粒染料固體過濾掉實現廢水處理。而反滲透則是采用在廢水側施加水壓,使得廢水中的水分子逆向擴散通過膜,膜分離技術近年來以無機一有機改性膜為熱門研究領域,將有機膜材料中摻雜入無機非金屬、金屬鹽、碳納米管或石墨烯制成改性膜,使得膜于截留性與抗污染性等性能得到極大地提高。
化學法的污水處理技術
化學法是運用投加化學試劑與污水進行化學反應結合生成溶解度低的新物質沉淀分離,或者化學反應生成其他無害易于處理的小分子物質的方法。常見的化學方法有絮凝沉淀法與氧化法等。
絮凝沉淀法:污水結構復雜且化學結構穩定,導致其可生化性差,絮凝沉淀法可以有效的將廢水沉淀脫除,達到凈化廢水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝劑降低廢水溶質之間的電化學排斥力,加強溶質分子之間的聚合能力進而形成沉淀固液分離從而得以去除。
氧化法:氧化技術是在催化劑、電或者光照的作用條件下使氧化劑生成具有強氧化性的自由基基團,與廢水中的污染物結合發生氧化還原反應,從而使大分子有毒污染物降解為小分子無毒污染物甚至降解為二氧化碳與水的廢水處理技術。常見的氧化技術有臭氧法與芬頓法等。
興義屠宰廢水處理設備
我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術的不斷提高,乳化液的穩定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術。
1、化學氧化分解法是目前國內外廣泛使用的機械加工廢水處理方法。該方法經濟、簡便,具有對原水水質要求低、處理工藝和設備簡單、操作方便、設備維護量小、能耗低、運行處理效果穩定、脫色效果好、有機物分解徹底、對大中小型企業廢乳化液處理皆適用等優點而被普遍應用。
2、機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術是當今、的膜分離技術。但是反滲透技術對廢水前處理要求很高,投資較大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水平要求高。活性炭吸附過濾的原理是當原水通過活性炭過濾器時,由于活性炭過濾器中的過濾介質(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的雜質被吸附、截留。根據原水的不同和使用范圍的不同,過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩定,操作管理方便。在國內機械加工廢水處理中得到廣泛應用,技術成熟,運行效果較好。
3、含油廢水生化處理
含油廢水經物化預處理后其含油量與COD已經大大降低,但廢水中仍含有大量的高分子有機物質,可生化性較差,為了降低運行成本,提高生化效率,機械加工廢水處理生化處理系統采用A/O工藝,即水解酸化+好氧處理工藝。
經預處理的廢水首入水解酸化池(A池),在池內兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機污染物進行開鏈,降解成小分子類有機物,提高廢水的可生化性。為保持池內廢水處于水解階段和后續回流污泥與廢水的充分混合,池內設有攪拌系統,池內裝有填料,大量微生物附著其上形成生物膜,為提高系統的處理效率創造了良好的條件。 水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。
好氧生物處理根據掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝,MBR是膜分離技術與生物技術有機結合的新型機械加工廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。因此,活性污泥濃度可以大大提高,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質在反應器中不斷反應和降解。因此,膜生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。
4、污泥廢油的處理與處置
機械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝,過程中產生的污染物主要有物化處理階段產生的含油污泥和廢油及生化處理階段產生的剩余活性污泥,因此對不同性質的污染物要分類收集、分質處置。
4.1 污泥處理 生化剩余污泥排入生化污泥池,經板框脫水后即可外運處理。 物化污泥主要為氣浮池產生,其排入物化污泥池后再經板框壓濾,濾出液為油水混合物,排入污油罐,凈置分層后下層水排入綜合廢水調節池,上層油排入廢油箱,板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。
4.2 廢油處理 廢油由兩部分組成,污泥處理中產生的廢油貯存在廢油箱中,另一部分為陶瓷膜過濾后的乳化濃縮液,這部分廢油含水量較高,需再經破乳槽處理,處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分,污泥排入物化污泥池,廢水排油布洗滌廢水調節池,廢油則排入廢油箱后統一資源化處理。
興義屠宰廢水處理設備
地埋式無動力醫院污水處理設備,由格柵裝置、沉淀計量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能 轉換器、勢能轉換裝置和污泥干化裝置組成,是全密封式結構,其特征在于: 在格柵裝置(3)內橫向安裝格柵(2),前面上安裝污水進水管(1), 格柵裝置(3)與沉淀計量裝置(4)連通,在沉淀計量裝置(4)內安裝 勢能轉換裝置(19)和動能轉換器(18),在沉淀計量裝置上方的控制間 (6)內,安裝電解槽(7)、自動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8),混合貯存裝置(9) 與自動投藥裝置(11)連接,在與動能轉換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內,有導流板(13)(14)(15)(16),后端有出水管(17), 污泥干化裝置(21)與沉淀計量裝置(4)連接。
2、根據要求1所述的地埋式無動力醫院污水處理設備,其特征在 于:格柵(2)上布滿小孔。
3、根據要求1所述的地埋式無動力醫院污水處理設備,其特征在 于:在推流翻騰氧化裝置(12)的前端,橫向安裝導流板(13)(14),后 端橫向安裝導流板(16),縱向均布導流板(15)。
4、根據要求1所述的地埋式無動力醫院污水處理設備,其特征在 于:勢能轉換裝置(19)是筒口向下的圓筒形,在筒內安裝管形動能轉換器 (18),上管口與勢能轉換裝置(19)筒底留有空間,在勢能轉換裝置(19) 的筒底上,安裝投藥管(5),投藥管一端與筒內連通,另一端連接自動投 藥裝置(11)。
5、根據要求1所述的地埋式無動力醫院污水處理設備,其特征在 于:射流混合裝置(8)是三通式,豎管下端連接電解槽(7),橫管一端 連接自來水進水管,另一端連接混合貯存裝置(9)。
興義屠宰廢水處理設備
水是人類的生命之源,它孕育和滋養了地球上的一切生物。與我們人類密切相關的是淡水。但是,水環境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2.53%。因此,保護和珍惜水資源,是整個社會的共同職責。在我國,淡水資源人均不超過2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我們更應該保護和珍惜水資源。20世紀以來,醫藥工業的迅速發展,給人類文明帶來了飛躍。與此同時,在其生產過程中所排放出來的廢水對環境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴重的威脅。據文獻報道,醫藥廢水成分復雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機污染物質,這些物質中有不少屬于難生化降解的物質,可在相當長的時間內存留于環境中。采用傳統的處理工藝很難達標排放。對于這些種類繁多、成分復雜的有機廢水的處理,仍然是目前國內外水處理的難點和熱點。結合某生物制藥廠污水特點,通過調查收集資料和查閱文獻,以SBR法處理該制藥廠所排放的污水,處理后可以達標排放,有利于當地水環境的良性循環
水質分析

水質組成

生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機組分及染菌體,也含有一定的酸堿,需要處理后排放,而其他廢水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。

進水水質


制藥廠用生物法生產慶大及土,進水水量及水質情況情況:

進水及水質


抗生素廢水的水質特征

1.COD濃度高,是抗生素廢水污染物的主要來源。

2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發酵的殘余培養基質和發酵產生的微生物絲菌體。對厭氧UASB工藝處理極為不利。

3.存在難生物降解物質和有抑菌作用的抗生素等毒性物質。對于有毒性作用的抑制物質,厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優勢。

4.硫酸鹽濃度高。一般認為,好氧條件下硫酸鹽的存在對生物處理沒有影響。

5.水質成分復雜。中間代謝產物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動大、色度高和氣味重等不利因素,影響厭氧反應器中甲烷菌正常的活性。

6.水量較小但間歇排放,沖擊負荷較高,由于抗生素分批發酵生產,廢水間歇排放,所以其廢水成分和水力負荷隨時間有很大的變化,這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。


抗生素廢水的可生化降解性

廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧條件下,微生物分解有機物質所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性條件下,用強氧化劑氧化水樣中有機物和無機還原性物質所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機物,而降解率僅為14.4~78.6%,而COD采用的是強氧化劑,對大多數的有機物可以氧化到85~95%,因此以作為強氧化劑來測定COD時,BOD/COD的比值小于

1。根據資料介紹,當廢水BOD/COD>0.3時,說明廢水中有機物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素廢水可生化性比較好。

在工藝選擇和設計時應充分考慮廢水的特點,近期、遠期的可調性,并用兩級處理,即物化處理與生化處理相結合。采用物化和生化相結合處理工藝。一級物化處理采用格柵、調節池、沉砂池、氣浮池,主要去除廢水沉淀物,中和廢水PH值,調節水質、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統。處理規模和原污水水質水量變化規律。整體配備可靠的系統設備,

降低系統的維護工作量,以保證系統的長期正常運轉。采用適當的自動化控制系統,以保證處理效果和減少勞動力需求。工程設計采用針對該廠水質特點的工藝方案。工藝可靠,設備配備,運行費用合理,工程整體檔次高。


 序批式活性污泥法(SBR)是從充排式反應器發展而來的,其工作過程是:一個周期內把污水加入反應器中,并在反應器充滿水后開始曝氣,污水中的有機物通過生物降解達到排放要求后停止曝氣,沉淀一定時間將上清液排出,如此反復循環。

SBR法是近年來在國內外被引起廣泛應用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術。SBR處理工藝包括五個處理程序,分別為:進水、反應、沉淀、出水、待機。在該處理工藝中,處理構筑物少,可省去初沉池,無二沉池和污泥處理系統。與標準活性污泥法相比,基建費用低,主要適用于小型污水處理廠。運行靈活,可同時具有去除BOD和脫氮除磷的功能。

SBR法有以下優點。

SBR系統以一個反應池取代了傳統方法中的調節池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池,整體結構緊湊簡單,系統操作簡單且更具有靈活性。投資省,運行費用低,它比傳統活性污泥法節省基建投資額30%左右。

SBR反應池具有調節池的作用,可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學物質對系統的影響。SBR在固液分離時水體接近完全靜止狀態,不會發生短流現象,同時在沉淀階段整個SBR反應池容積都用于固液分離。SBR反應過程基質濃度變化規律與推流式反應器是一致的,擴散系數低。系統通過好氧/厭氧交替運行,能夠在去除有機物的同時達到較好的脫氮除磷效果。處理流程短,控制靈活,可根據進水水質和出水水質控制指標處理水量,改變運行周期及工藝處理方法,適應性很強。系統處理構筑物少、布置緊湊、節省占地。SBR的缺點是:對自動控制水平要求較高,人工操作基本上不能實行正常運行,自控系統必須質量好,運行可靠;對操作人員技術水平要求較高;間歇周期運行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設備利用律較低,了設備投資和裝機容量。由于具有以上優點,SBR近年來在國內外得到了較廣泛的應用。但也有一些不足之處,如在實際工作中,廢水排放規律和SBR間歇進水的要求存在不匹配問題,特別是水量較大時,需多套反應池并聯運行,增加了控制系統的復雜性
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